支援事例自動車整備 / 空気圧供給の制約と対応台数

車両仕上げ作業を止めていた空気圧供給の制約を解消し、対応台数を増やす

車両の買取・販売、整備、修理、コーティングなどを行い、メーカー下取り車両の商品化作業も受ける企業が、顧客から追加の引き合いがあるのに、業務用コンプレッサーの能力不足で連続して稼働できず途中で作業を止める必要があり、複数人が並行して作業することも難しかったという状況を、業務用コンプレッサーの導入で解決しようとする取り組みを整理した事例です。主な作業を支える共通の設備が、複数の作業者の同時稼働の能力を制限する構造に、読みどころがあります。

業種
自動車整備・サービス
支援テーマ
共通設備が同時作業の能力を決める
区分
公的支援制度・設備投資
公的支援制度
公的支援制度を活用
自動車整備・サービスのイメージ
イメージ画像です。実際の支援先を撮影したものではありません。

+OUR SUPPORT

この事例での、ProdX Crowdの支援

事業の構想と計画を、経営の判断としてたどれるように整理する支援を行いました。支援の範囲は構想・計画の整理までで、実施や成果を示すものではありません。

  • 課題と真因の整理表面の問題と、その奥の原因を切り分けました。
  • 強みの棚卸しと打ち手の検討すでにある経営資源を、どう使うかを複数の選択肢で比べました。
  • 取り組みの具体化進める順序と、現場で何が変わるのかを、言葉と図で整理しました。
  • 実行の条件の整理法令・安全・体制など、進める前に確かめることを洗い出しました。

01BEFORE

この企業の事業と、強み

この企業は、車両の買取・販売、整備、修理、コーティングなどを行っています。メーカーが下取りした車両を、商品として仕上げる作業も受けています。

車両の仕上げには、工具を動かす圧縮空気など、作業を支える設備が必要です。この設備が、作業者の数と作業の連続性を決めます。

02PROBLEM

直面していた課題と、その本当の原因

顧客から、追加の引き合いがありました。しかし、業務用のコンプレッサーの能力が不足していたことが、制約になっていました。従来の設備は、連続して稼働できず、途中で作業を止める必要がありました。また、複数人で並行して作業することも、難しい状況でした。

起きていたのは、設備の停止、作業員の待機、対応できる台数の制約、受注の機会の損失、という流れです。需要はすでにあるのに、設備の能力が上限を決めていました。人員を増やしても、空気の供給が追いつかなければ、並行作業はできません。

  • 1見えていた課題追加の引き合いに応えられない。
  • 2一段奥の原因連続稼働と複数人の並行作業ができない。
  • 3真因共通設備(コンプレッサー)の能力が、同時稼働の上限を決めている。

03PROBLEM TREE

課題を掘り下げる

目に見える問題から、その原因、さらにその奥にある経営上の制約まで、順に掘り下げて整理しました。表面の症状に対処するだけでは、同じ問題が形を変えて戻ってくるためです。

  • 1追加の引き合いに応えられない対応台数に上限がある。
  • 2作業員が待機する設備の停止と、並行作業の制約。
  • 3能力の上限が見えにくい人員で解決できると考えがち。

04STRATEGY

選んだ打ち手と、その理由

構想は、業務用のコンプレッサーの導入です。目指すのは、連続の稼働、複数の作業者への空気の供給、作業時間の短縮、既存顧客の追加の受注、紹介営業の強化です。

重要な経営の知見は、需要はすでにあり、設備の能力が変われば、営業の効果も変わる、という点です。設備が制約になっている間は、営業を強めても、受けられる台数に上限があるため、効果は限られます。設備の制約を解くことで、営業の努力が、受注へ結びつくようになります。

図解|共通設備の制約と対応台数
  1. 1設備の停止
  2. 2作業員の待機
  3. 3対応台数の制約
  4. 4受注の機会の損失
  5. 5コンプレッサーの導入 → 連続・並行作業 → 対応台数の拡大

設備の能力が変われば、営業の効果も変わる。

05ALT

なぜこの打ち手か|他の選択肢との比較

人員を増やす選択もあります。しかし、空気の供給が上限であれば、増やした人員も待機するだけです。作業の順序を見直し、設備を使う時間を分ける選択もありますが、並行作業の制約は残ります。

共通の設備の能力を上げる選択は、制約の原因そのものに対処します。ただし、投資の前に、本当にコンプレッサーが上限を決めているのかを、停止と待機の記録で確かめることが必要です。

06STAKEHOLDERS

関係者ごとに見る|誰にとって何が変わるか

設備の導入は、現場の複数の立場に影響します。

  • 1現場の作業者待機が減り、並行して作業できるようになる。
  • 2顧客・紹介元納期が安定し、追加の依頼がしやすくなる可能性がある。
  • 3経営者設備の投資と、受注の増加を比べる。

07ACTION STEPS

実行に向けた段階(目標)

事業計画で整理された実行の順序を、段階として示します。時期や規模は、策定時点の想定です。

  • 1現状の記録停止と待機の時間を記録します。
  • 2設備の選定必要な能力を見積もります。
  • 3導入と運用連続・並行作業を試します。
  • 4効果の確認対応台数と作業時間を比べます。

08DIAGNOSTIC QUESTIONS

自社に当てはめるときの問い

共通の設備が、作業の上限を決めていないかを探る問いです。

  • 1作業者が、待機している時間はどのくらいか待機の原因を記録します。
  • 2複数人が同時に作業できない理由は何か設備、場所、工具のうち、どれか。
  • 3設備が止まる原因は何か能力不足、保守、供給などを調べます。
  • 4設備の能力が上がれば、受注は増えるか断っている引き合いを数えます。
  • 5数値の改善を、同じ基準で測れるか時間・処理能力・生産性の定義を揃えます。

09POINT

読み方のポイント|「共通」の設備が、全員の上限になる

複数の作業者が、一つの設備を共有している場合、設備の能力が、全員の作業の上限を決めます。作業者を増やしても、設備の供給が足りなければ、増やした分は待機に変わります。

共通の設備は、目立たず、作業者の数に比べて小さな投資に見えるため、見過ごされやすいものです。生産や作業の能力を考えるとき、人と主な機械だけでなく、それらを支える共通の設備にも、目を向けることが重要です。

10LEARNINGS

他社が学べること

人を増やしても、共通の設備が上限なら、並行作業は増えません。作業者の待機の記録を取り、どの設備や工程が上限かを確かめてから、投資先を決めます。

また、設備の効果を示す割合は、定義を揃えて読むこと。「作業時間の短縮」と「処理能力の増加」は別であり、実際の改善量を確認することが前提です。

11SUMMARY

この支援で整理した主なポイント

  • 課題は、需要があるのに、設備停止と待機のために対応台数に上限があること。
  • 真因は、共通設備の能力が、複数作業者の同時稼働を制約していること。
  • 作業時間の短縮と処理能力の増加は同義ではなく、数値の定義を揃えて確認する。

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※掲載事例は、過去の支援内容(事業の構想・計画の整理)をもとに、企業・個人が特定されないよう情報を匿名化・再構成しています。

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