支援事例農業・米生産 / 散布・選別の省力化と直販

米の農薬散布・選別工程を省力化し、ブランド米の直販比率向上を目指す

長年米を生産し、JA向けの出荷と通信販売を行ってきた農業経営体が、消費者への直販を広げたいものの、生産の工程の一部に大きな作業負担があり、農薬の散布と、変色粒や形状不良の選別が手作業であるという課題を、農業用ドローンと色彩選別機の投資で解く取り組みとして整理した事例です。販路を増やすだけでは売上は増えず、生産と供給の能力が需要に追いつかないときは、営業への投資よりも先に、ボトルネックを解消する投資が必要だという点が読みどころです。

業種
農業・米生産
支援テーマ
供給能力を先に整え、直販へ
区分
公的支援制度・設備投資
公的支援制度
公的支援制度を活用
農業・米生産のイメージ
イメージ画像です。実際の支援先を撮影したものではありません。

+OUR SUPPORT

この事例での、ProdX Crowdの支援

事業の構想と計画を、経営の判断としてたどれるように整理する支援を行いました。支援の範囲は構想・計画の整理までで、実施や成果を示すものではありません。

  • 課題と真因の整理表面の問題と、その奥の原因を切り分けました。
  • 強みの棚卸しと打ち手の検討すでにある経営資源を、どう使うかを複数の選択肢で比べました。
  • 取り組みの具体化進める順序と、現場で何が変わるのかを、言葉と図で整理しました。
  • 実行の条件の整理法令・安全・体制など、進める前に確かめることを洗い出しました。

01PROBLEM

直面していた課題と、その本当の原因

JAへの出荷に加えて、消費者への直販を広げたい考えがあります。しかし、生産の工程の一部に、大きな作業の負担がありました。

一つは農薬の散布で、複数の圃場に、手作業で散布していました。もう一つは選別で、変色粒や形状の不良などの確認を、手作業で行っていました。真因は、直販で需要を増やしても、それに応える供給の能力が、この2つの工程に制約されていることです。

  • 1見えていた課題散布と選別の作業負担。
  • 2一段奥の原因2つの工程が手作業で、人手に依存している。
  • 3真因直販の需要に応える供給能力が、工程に制約される。

02PROBLEM TREE

課題を掘り下げる

目に見える問題から、その原因、さらにその奥にある経営上の制約まで、順に掘り下げて整理しました。表面の症状に対処するだけでは、同じ問題が形を変えて戻ってくるためです。

  • 1直販を増やしたい需要は存在する。
  • 2散布・選別が手作業供給の制約。
  • 3能力が追いつかない機会の損失。

03STRATEGY

選んだ打ち手と、その理由

投資の対象は、農業用ドローンと色彩選別機です。

重要な経営の知見は、販路を増やすだけでは売上は増えない、という点です。生産と供給の能力が需要に追いつかない場合は、営業への投資よりも先に、ボトルネックを解消する投資が必要になります。

04ALT

なぜこの打ち手か|他の選択肢との比較

営業や広告に先に投資する選択は、需要を作れますが、供給が追いつかないと、機会を逃し、顧客の信頼を損ねるおそれがあります。

工程の省力化を先に行う選択は、供給の能力を整えられますが、機械の投資と、運用の責任が加わります。需要の見通しと、供給の制約を比べて、順序を決めることが大切です。

05STAKEHOLDERS

関係者ごとに見る|誰にとって何が変わるか

省力化と直販の拡大は、複数の立場に関わります。

  • 1購入する消費者品質の安定と、産地の信頼を求める。
  • 2JA出荷の割合が変わることへの影響を気にする。
  • 3作業を担う家族・従業員作業が減る一方、機械の運用と管理が加わる。
  • 4近隣の農家ドローンの運航が周辺に与える影響を気にする。

06ACTION STEPS

実行に向けた段階(目標)

事業計画で整理された実行の順序を、段階として示します。時期や規模は、策定時点の想定です。

  • 1制約の特定時間のかかる工程を測ります。
  • 2法令・体制の確認散布の規制と運航の体制を確かめます。
  • 3導入と試験一部で試します。
  • 4直販の拡大供給の見通しを確かめて広げます。

07NOTE

補足|自社で試すときの順序

最初に、散布と選別にかかっている時間を、圃場の数や対象の量とあわせて、同じ単位で記録します。

次に、直販の需要がどれだけあるかを、問い合わせや注文の数で確かめます。需要が供給を上回っているなら、制約になっている工程を先に改善し、そうでなければ、販路の拡大を先にします。

08DIAGNOSTIC QUESTIONS

自社に当てはめるときの問い

供給の制約を解くときの問いです。

  • 1需要は、供給を上回っているか制約の位置を確かめる。
  • 2最も時間がかかる工程はどれかボトルネックを特定する。
  • 3機械の理論能力と、実際の稼働は違うか稼働率や天候を考慮する。
  • 4削減した作業を、何に振り向けるか直販の対応などに再配置する。
  • 5法令や認証の条件を満たせるか散布と表示の確認。

09POINT

読み方のポイント|売る力より先に、作れる量を見る

需要を増やす活動は、供給が追いついて初めて売上に変わります。どちらが制約になっているかを見極めずに投資すると、効果が出にくくなります。

同時に、効果の数字は、単位と対象を揃えて比べることが前提です。単位がそろわない比較は、判断を誤らせます。

10LEARNINGS

他社が学べること

販路の拡大と供給の能力は、一体で考える必要があります。制約になっている工程を特定し、先にそこへ投資することが、売上につながる順序です。

直販は単価が高くても、費用が加わるため、手元に残る利益で比べることが大切です。

11SUMMARY

この支援で整理した主なポイント

  • 課題は、直販を広げたいが、農薬散布と選別の手作業が供給能力を制約していること。
  • 打ち手は、ドローンと色彩選別機の導入による省力化。供給能力を整えてから直販を広げる順序。

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※掲載事例は、過去の支援内容(事業の構想・計画の整理)をもとに、企業・個人が特定されないよう情報を匿名化・再構成しています。

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