紙帳票と旧式システムに依存した製造管理を、一元化する改善計画。

01COMPANY

この企業の事業と、強み

この事業者は、農業機械を中心に、部品の加工から組立までを一貫して対応しています。製品の種類が多く、部品の手配や生産の計画を、正確に管理する必要があります。

部品加工から組立までを一貫して担える、製造の対応力が強みです。

農業機械の分野で、安定した品質と納期が求められる顧客が想定されます。

02PROBLEM

直面していた課題と、その本当の原因

事業支援では、部品の発注、生産計画、作業の実績管理が、紙の帳票や旧式のシステムに分かれていて、印刷、配布、再入力といった間接業務が発生していたと整理されています。小さな事務作業が複数に分かれていることが、全体の負担になっていました。

03STRATEGY

選んだ打ち手と、その理由

事業支援では、生産管理システムを刷新して販売・仕入管理システムと連携し、発注書の電子化、Excelによる生産計画作成の見直し、作業実績の電子管理を図る方針が整理されています。個々の事務作業を別々に改善するのではなく、発注から生産までの情報の流れを再設計します。

04ACTIONS

取り組みの具体像

構想には、生産管理システムの刷新、販売・仕入管理との連携、発注書の電子化、作業実績の電子管理が含まれています。

• 1生産管理システムの刷新旧式のシステムを新しくし、生産計画と実績を一つの画面で扱います。情報の更新の速さが、現場の判断の速さになります。
• 2販売・仕入管理システムとの連携受注と仕入の情報を、生産管理に自動で取り込みます。転記の手間とミスが減ります。
• 3発注書の電子化紙の発注書を、データのまま取引先に送ります。印刷と配布の手間をなくします。
• 4Excelによる生産計画作成の見直し個人のExcelに頼っていた計画を、システム上で共有します。担当者が変わっても続けられる計画にします。
• 5作業実績の電子管理作業の実績を、現場で直接入力します。集計の手間が減り、進み具合がすぐに分かります。
• 6情報の二重入力削減・現場への共有迅速化一度の入力で、必要な部署に情報が届きます。現場が最新の情報で動けるようになります。
• 7最初に確かめること農業機械・機器製造業の事例では、まず「発注・計画・実績が紙とシステムに分かれ、再入力が発生」という状況を、数字で確かめることから始めます。時間、件数、費用のうち、いちばん大きな制約になっているものを特定し、それが改善されたときに全体がどう変わるかを見ます。
• 8打ち手の見方「生産管理システムの刷新と情報の一元化を整理」という打ち手は、導入そのものが目的ではありません。導入の前に比べる基準（現状の数字）を決め、導入の後に同じ条件で測り直して、目標との差を確かめます。
• 9他の選択肢との比較同じ課題には、人員を増やす、外部に委託する、段階的に小さく試す、といった選択肢もあります。それぞれの費用、期間、リスクを同じ表に並べて比べると、この打ち手を選ぶ理由が明確になります。

05PUBLIC SUPPORT

公的支援制度の活用

生産管理システムの刷新は投資の規模が大きくなりやすいため、公的支援制度を資金計画の一つとして活用しています。事業支援では、事業内容、導入する設備・システム、実施時期を整理し、情報の流れの再設計が、生産の効率と現場への情報共有をどう高めるのかが伝わる内容にすることが重視されます。

06VISION

この取り組みが目指す姿

支援した内容は、発注・生産計画・作業実績の一元管理による、二重入力の削減と現場への情報共有の迅速化です。

07POINT

この事例から考えられること

複数の小さな事務作業を一つずつ改善するだけでなく、「情報が発注から生産までどう流れるか」を再設計すると、効果が全体に及びます。

旧い仕組みから新しい仕組みへの移行では、現場の使い方を大きく変えないよう、段階的に切り替えます。データの移行の方法と、移行期間中の運用を、事前に決めておくことが重要です。紙の帳票を廃止する時期も、現場の習熟に合わせて決めます。