支援事例金属加工・プラント / 設備投資・難削材・高精度・ワンストップ

顧客から断っていた難削材・高精度加工へ対応し、加工領域を拡張

醸造設備・焼却設備・汚水処理などのプラント部品を、旋盤・フライス・溶接で加工してきた企業が、既存の顧客から寄せられた難削材・高精度・複雑形状の相談に現在の設備では対応できず、受注の機会を逃していることを起点に、高精度・複合加工の設備によって加工領域を広げ、発注先の集約にもつなげる取り組みを整理した、支援事例です。

業種
金属加工・プラント
支援テーマ
設備投資
区分
公的支援制度・設備投資
公的支援制度
公的支援制度を活用
金属加工・プラントのイメージ
イメージ画像です。実際の支援先を撮影したものではありません。

+OUR SUPPORT

この事例での、ProdX Crowdの支援

事業の構想と計画を、経営の判断としてたどれるように整理する支援を行いました。支援の範囲は構想・計画の整理までで、実施や成果を示すものではありません。

  • 課題と真因の整理表面の問題と、その奥の原因を切り分けました。
  • 強みの棚卸しと打ち手の検討すでにある経営資源を、どう使うかを複数の選択肢で比べました。
  • 取り組みの具体化進める順序と、現場で何が変わるのかを、言葉と図で整理しました。
  • 実行の条件の整理法令・安全・体制など、進める前に確かめることを洗い出しました。

01STRENGTHS

既存事業の強み

  • 1旋盤・フライス・溶接複数の加工を、社内で組み合わせられます。
  • 2図面に基づく加工顧客の図面どおりに、形にする力があります。
  • 3短納期顧客の工程に合わせて素早く納めます。
  • 4多品種への対応種類の異なる部品を、柔軟に受けられます。
  • 5ワンストップ加工から溶接までを、一つの窓口で対応できます。

02PROBLEM TREE

課題を掘り下げる

目に見える問題から、その原因、さらにその奥にある経営上の制約まで、順に掘り下げて整理しました。表面の症状に対処するだけでは、同じ問題が形を変えて戻ってくるためです。

  • 1表面|難しい相談に応じられない難削材・高精度・複雑形状の案件を受けられません。
  • 2原因|現在の設備の能力と機能が不足している要求の加工条件に、設備が対応できません。
  • 3さらに奥|顧客の需要を設備の計画に結びつけていない断った案件が記録・分析されていません。
  • 4経営上の制約受けられる仕事の範囲が、設備の能力で決まっています。

03BUSINESS BEFORE

支援前の事業

この企業は、醸造設備、焼却設備、汚水処理などのプラント向けの部品を加工しています。旋盤、フライス、溶接などを組み合わせ、図面に基づいて、多様な部品を短い納期で納めます。部品の種類が多く、一つの依頼の中で、加工と溶接をまとめて対応できることが、顧客にとっての利便性になっています。

04LOST

断っていた仕事

既存の顧客から、次のような相談が寄せられるようになりました。

  • 1難削材加工が難しい材料です。工具の摩耗が早く、加工条件の確立が難しい特性があります。
  • 2高精度要求される寸法の精度が高い加工です。
  • 3複雑形状加工する面や角度が多く、工程が複雑になる形状です。

しかし、現在の設備では、これらの要求に対応できませんでした。相談があっても応じられず、受注の機会を逃していました。これは、帳簿には現れない損失です。顧客は、自社の他の部品は任せているのに、この部品だけは別の会社に頼まざるをえなくなります。

05PULL

「顧客プル型」の設備投資

この計画のポイントは、投資の根拠が、市場の予測ではなく、主要な顧客の具体的な引き合いにあることです。

図解|顧客の引き合いから量産まで
  1. 1主要顧客から具体的な引き合い
  2. 2現在の設備では対応できない
  3. 3必要な加工能力を特定
  4. 4設備の導入
  5. 5試作
  6. 6量産

設備は、顧客の依頼に応えるための能力として選ぶ。

06NEW EQUIPMENT

新しい設備と、可能になること

新設備として想定されているのは、高精度の加工と複合加工が可能な加工設備です。

  • 1難削材への対応工具と加工条件を整えることで、難しい材料にも対応できます。
  • 2高精度部品要求される精度を、安定して出せるようになります。
  • 3複雑形状複数の面や角度の加工を、一度の段取りで行えます。
  • 4工程の集約複数の機械に分かれていた工程を、まとめられます。
  • 5段取りの削減機械の入れ替えや再セットの回数が減ります。
  • 6製造品目の拡張作れる部品の種類が広がります。

07ONE STOP

発注先の集約という副次的な価値

加工できる範囲が広がることで、小型の部品から、高精度の部品までを、1社で対応できるようになります。顧客にとっては、複数の会社に分けて発注していた部品を、まとめて任せられるようになります。

発注先が減ることは、顧客にとって、管理の手間や調整の負担の削減になります。企業にとっては、取引の範囲が広がり、顧客との関係がより深まる効果が期待されます。

08PUBLIC SUPPORT

公的支援制度の位置づけ

この構想は、経営課題の特定と事業戦略が先にあり、公的支援制度は、投資を実行する際の資金手段の一つとして検討されるものです。制度の対象・要件・公募の時期・手続きは、公式の情報で確認する必要があります。補助金の有無にかかわらず、その投資が事業として成立するかを先に確かめることが重要です。

09ACTION STEPS

実行に向けた段階(目標)

事業計画で整理された実行の順序を、段階として示します。時期や規模は、策定時点の想定です。

  • 1断った案件の整理案件の内容、材料、精度、理由を記録します。
  • 2必要な加工能力の特定ギャップを埋める能力を決めます。
  • 3設備の導入と試作試作し、加工条件を確立します。
  • 4量産と取引の拡大量産に移行し、発注範囲を広げます。

10TAKEAWAY

この事例から分かること

以下は、この事例から一般的に考えられる経営上のポイントです。実際に行った支援内容とは区別しています。

  • 1断っている注文を数える相談があるのに応じられない案件が、投資の根拠です。
  • 2設備は、顧客の依頼に必要な能力として決める機能の名前ではなく、受注に必要な能力から考えます。
  • 3試作を、量産の前の確認の段階として置く加工条件と品質を確かめてから、量産に進みます。
  • 4加工範囲の拡大は、発注先の集約を生む顧客にとっての利便性が、関係を深めます。

11SUMMARY

この支援で整理した主なポイント

  • 課題は、既存顧客から相談があるのに、難削材・高精度・複雑形状に対応できず受注を逃していることだった。
  • 強みは、旋盤・フライス・溶接・図面加工・短納期・多品種・ワンストップにあった。
  • 設備投資の根拠を、市場の成長ではなく、主要顧客からの具体的な引き合いに置いた。
  • 加工範囲が広がることで、顧客の発注先の集約にもつながる点を整理した。

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※掲載事例は、過去の支援内容(事業の構想・計画の整理)をもとに、企業・個人が特定されないよう情報を匿名化・再構成しています。

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