電力設備用管材の切断・ねじ加工を自動化し、品質安定化を目指す。

01COMPANY

この企業の事業と、強み

この企業は、電力設備に使われる管材を、顧客ごとの寸法や仕様に合わせて加工しています。電力のインフラに関わる製品であり、品質の安定が重要です。

顧客ごとの寸法・仕様に合わせて管材を加工する、個別対応の力が強みです。

電力インフラ向けの製品の分野で、安定した品質と供給が求められます。

02PROBLEM

直面していた課題と、その本当の原因

事業支援では、切断位置の測定と判断、段取り、ねじ加工などを熟練者の手作業に頼っており、加工時間や、作業の品質の再現性に課題があったと整理されています。

03STRATEGY

選んだ打ち手と、その理由

事業支援では、管材の切断設備を導入し、切断とねじ加工の工程を改善し、寸法確認の作業を見直して、手作業の負担を減らし、加工品質の安定化と技能の標準化を図る方針が整理されています。熟練技能が必要な工程を整理し、加工設備と標準化によって、限られた人員で安定した品質を確保します。未確定の改善効果は掲載していません。

04ACTIONS

取り組みの具体像

構想には、管材切断設備の導入、切断・ねじ加工の工程改善、寸法確認作業の見直し、技能の標準化が含まれています。

• 1管材切断設備の導入寸法に合わせて、管材を正確に切る設備を導入します。測って印を付け、切るという手作業の流れを置き換えます。
• 2切断とねじ加工の工程改善切断からねじ加工までの流れを、一続きにします。工程の間の運搬と段取りを減らします。
• 3寸法確認作業の見直し手作業の寸法確認を、設備による計測と記録に置き換えます。確認の時間と見落としを減らします。
• 4手作業負担の削減重い管材を扱う作業の負担を減らします。作業者の身体の負担と、事故のリスクも軽くなります。
• 5加工品質の安定化切断面とねじの精度を揃えます。電力設備に使う部材として求められる品質を、継続して満たします。
• 6技能の標準化熟練者の判断を、設備の条件と手順に落とし込みます。若手でも同じ品質で加工できる状態をつくります。
• 7電力インフラ向け製品の供給体制強化限られた人員でも、安定して供給できる体制にします。社会の基盤を支える製品の納期を守ります。
• 8最初に確かめること管材加工・製造の事例では、まず「熟練者の手作業に依存し、加工時間と品質の再現性に課題」という状況を、数字で確かめることから始めます。時間、件数、費用のうち、いちばん大きな制約になっているものを特定し、それが改善されたときに全体がどう変わるかを見ます。
• 9打ち手の見方「切断設備の導入と切断・ねじ加工の工程改善を整理」という打ち手は、導入そのものが目的ではありません。導入の前に比べる基準（現状の数字）を決め、導入の後に同じ条件で測り直して、目標との差を確かめます。
• 10他の選択肢との比較同じ課題には、人員を増やす、外部に委託する、段階的に小さく試す、といった選択肢もあります。それぞれの費用、期間、リスクを同じ表に並べて比べると、この打ち手を選ぶ理由が明確になります。
• 11応用するときの問い自社に当てはめるときは、「熟練者の手作業に依存し、加工時間と品質の再現性に課題」に近い状況があるか、その状況の原因は人・設備・情報・販路のどこにあるか、改善した後に別の制約が現れないか、の三点を順に確かめます。

05PUBLIC SUPPORT

公的支援制度の活用

切断設備の導入は投資の規模が大きくなりやすいため、公的支援制度を資金計画の一つとして活用しています。事業支援では、事業内容、導入する設備・システム、実施時期を整理し、工程の自動化と標準化が、品質の安定と供給体制にどう結びつくのかが伝わる内容にすることが重視されます。

06VISION

この取り組みが目指す姿

支援した内容は、切断・ねじ加工の工程改善による、加工品質の安定と、限られた人員での供給体制の強化です。

07POINT

この事例から考えられること

熟練の技能に頼る工程は、技能を「なくす」のではなく、「再現できる形にする」ことが課題です。設備と標準化を組み合わせれば、限られた人員でも安定した品質を確保しやすくなります。

電力設備向けの部材では、寸法の記録と、品質の追跡が信頼の根拠になります。設備の導入と同時に、検査の記録の形と、保管の方法を整えておくことが重要です。熟練者の判断が必要な工程を整理し、標準化できる部分から順に進めます。