支援事例金型製造 / 工場照明のLED化

金型製造会社が工場照明をLED化し、原材料高騰下での収益性改善を目指す

プラスチック成形用の金型を設計・製作し、設計、加工、仕上げ、品質の確認までの一貫した対応を強みとする製造業が、原材料の調達には顧客や仕入先との調整が必要である一方、照明に使う電力は自社で改善しやすいコストの項目であったことから、工場や事務所などの照明をLED化する取り組みを整理した事例です。企業の利益の改善では、すべてのコスト項目を同時に解決する必要はなく、外部環境に左右される原材料の価格と、自社で管理できる電力の使用を分けて、管理できる部分から改善する、という点が読みどころです。

業種
金型製造
支援テーマ
自社で改善できる費用から着手する
区分
公的支援制度・設備投資
公的支援制度
公的支援制度を活用
金型製造のイメージ
イメージ画像です。実際の支援先を撮影したものではありません。

+OUR SUPPORT

この事例での、ProdX Crowdの支援

事業の構想と計画を、経営の判断としてたどれるように整理する支援を行いました。支援の範囲は構想・計画の整理までで、実施や成果を示すものではありません。

  • 課題と真因の整理表面の問題と、その奥の原因を切り分けました。
  • 強みの棚卸しと打ち手の検討すでにある経営資源を、どう使うかを複数の選択肢で比べました。
  • 取り組みの具体化進める順序と、現場で何が変わるのかを、言葉と図で整理しました。
  • 実行の条件の整理法令・安全・体制など、進める前に確かめることを洗い出しました。

01PROBLEM

直面していた課題と、その本当の原因

原材料の調達には、顧客や仕入先との調整が必要です。一方で、照明に使う電力は、自社で改善しやすいコストの項目でした。

真因は、利益を圧迫する要因のうち、自社で動かせるものと動かせないものが、整理されていないことです。

  • 1見えていた課題原材料・電気料金の上昇。
  • 2一段奥の原因外部の価格は自社で動かしにくい。
  • 3真因管理できる費用から着手する発想の整理が必要。

02PROBLEM TREE

課題を掘り下げる

目に見える問題から、その原因、さらにその奥にある経営上の制約まで、順に掘り下げて整理しました。表面の症状に対処するだけでは、同じ問題が形を変えて戻ってくるためです。

  • 1コストの上昇原材料・電気。
  • 2動かせない費用外部の価格。
  • 3動かせる費用照明の電力。

03STRATEGY

選んだ打ち手と、その理由

工場や事務所などの照明をLEDに更新します。従来の照明を、省エネルギー性の高い設備へ替える計画です。

利益の改善では、すべてのコスト項目を同時に解決する必要はありません。外部の環境に左右される原材料の価格と、自社で管理できる電力の使用を分け、管理できる部分から改善します。

04ALT

なぜこの打ち手か|他の選択肢との比較

原材料の価格交渉に注力する選択は、効果が大きい可能性がありますが、相手との調整が必要で、自社だけでは決められません。

照明のLED化は、効果は限定的ですが、確実に自社で進められます。複数の対策を、管理のしやすさで優先順位をつけて進めることが現実的です。

05ACTION STEPS

実行に向けた段階(目標)

事業計画で整理された実行の順序を、段階として示します。時期や規模は、策定時点の想定です。

  • 1実測照明の電力と点灯時間を測ります。
  • 2仕様の確認機器の実仕様を確かめます。
  • 3更新工事を行います。
  • 4検証電気料金を比較します。

06NOTE

補足|優先順位のつけ方

利益を守る施策は、複数の候補から選びます。判断の軸は、効果の大きさ、確実さ、自社で管理できるか、費用、他の工程への影響です。原材料の価格の交渉は効果が大きい可能性がありますが、相手との調整が必要で、自社だけでは決められません。

照明のLED化は、効果が限定的でも、自社で確実に進められます。このように、効果の大きさと確実さの両方で施策を並べて、着手できるものから進めることが、利益を守る現実的な方法です。

07NOTE

補足|効果を実測で確かめる

更新の前に、照明の消費電力と点灯時間を実測し、更新後に同じ条件で測り直します。電気料金は季節や生産量でも変わるため、同じ時期どうしを比べて、照明の効果と他の要因を切り分けます。

08NOTE

補足|自社で試すときの順序

最初に、費用の上昇に影響されている項目(原材料、電気料金など)を一覧にして、自社で動かせるものとそうでないものに分けます。次に、動かせる項目のうち、照明の消費電力と点灯時間を実測し、電気料金のうち照明が占める割合を出します。

結果が長い場合は、他の施策と比べて、優先順位を決めます。

照度は、作業の品質や安全にも関わるため、更新後の明るさを現場で確かめます。

09DIAGNOSTIC QUESTIONS

自社に当てはめるときの問い

管理できる費用の改善を考えるときの問いです。

  • 1利益を圧迫している費用のうち、自社で動かせるものは何か分類する。
  • 2照明の消費電力と点灯時間は実測か根拠を確かめる。
  • 3照度や作業環境への影響は品質の面。
  • 4保守の費用はどう変わるか交換の頻度。

10POINT

読み方のポイント|動かせる費用から動かす

外部の価格の変動に対しては、自社でできることが限られます。自社で管理できる費用を洗い出し、確実に改善できるところから進めることが、利益を守る堅実な方法です。

一方で、効果の範囲を正しく見て、機械の電力や原材料の問題が解決したと誤解しないことが大切です。

11HOW TO USE

自社の計画に使うときの読み方|原材料や電気料金の上昇に悩む製造業

この事例を、自社の検討に使うときは、業種の違いに引きずられず、構造を取り出して当てはめると役に立ちます。次の問いに、自社の場合を書き込んでみてください。

  • 1利益を圧迫している費用のうち、自社で動かせるものは何か分類する。
  • 2照明の消費電力と点灯時間は実測か根拠を確かめる。
  • 3照度や作業環境に影響はないか品質の面。
  • 4ほかの改善の候補と、優先順位をどう決めるか費用・効果・管理のしやすさ。

12LEARNINGS

他社が学べること

利益の改善は、すべてのコストを同時に解決する必要はなく、自社で管理できる部分から着手できます。

照明の更新の効果は照明の電力に限られ、削減額は実際の使用時間と電力量で確認します。

13SUMMARY

この支援で整理した主なポイント

  • 照明の更新で製造機械の電力は減らない。

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※掲載事例は、過去の支援内容(事業の構想・計画の整理)をもとに、企業・個人が特定されないよう情報を匿名化・再構成しています。

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