支援事例板金溶接・金属加工 / 加工機能の増強と販路

板金溶接会社が設備増強で加工領域を広げ、既存の技術力を新規受注へつなげる

工作機械のカバーや建築用の建材などの板金溶接加工を受託し、主に元請企業から部分的な加工を受注している会社が、設備の台数と加工の機能が制約となり、技術者が対応できる案件でも、既存の機器では扱えない材質や加工の内容があって、一部の新規受注の機会を逃していたという課題を、専用の溶接機の導入と、溶接定盤、リフトテーブル、表面処理機器などの整備で解こうとした取り組みを整理した事例です。すでに既存の取引先からアルミ溶接の依頼があるという、具体的な需要が資料に記載されている点が特に重要で、設備投資では導入後に何を売るかが明確でなければならない、という点が読みどころです。

業種
板金溶接・金属加工
支援テーマ
受けられない加工を、設備で受けられる加工に
区分
経営コンサルティング
板金溶接・金属加工のイメージ
イメージ画像です。実際の支援先を撮影したものではありません。

+OUR SUPPORT

この事例での、ProdX Crowdの支援

事業の構想と計画を、経営の判断としてたどれるように整理する支援を行いました。支援の範囲は構想・計画の整理までで、実施や成果を示すものではありません。

  • 課題と真因の整理表面の問題と、その奥の原因を切り分けました。
  • 強みの棚卸しと打ち手の検討すでにある経営資源を、どう使うかを複数の選択肢で比べました。
  • 取り組みの具体化進める順序と、現場で何が変わるのかを、言葉と図で整理しました。
  • 実行の条件の整理法令・安全・体制など、進める前に確かめることを洗い出しました。

01BEFORE

この企業の事業と、強み

この会社は、工作機械のカバーや建築用の建材などの板金溶接加工を受託しています。主に元請企業から、部分的な加工を受注しています。強みは、オーダーメイドへの対応、溶接の技術、短い納期への対応、人員配置の柔軟性、5S活動、顧客からの紹介です。

02PROBLEM

直面していた課題と、その本当の原因

設備の台数と加工の機能が制約になっていました。技術者が対応できる案件でも、既存の機器では扱えない材質や加工の内容があり、一部の新規の受注の機会を逃していました。

真因は、人の技術はあるのに、機械の機能が受注できる範囲を決めていることです。

  • 1見えていた課題扱えない材質・加工がある。
  • 2一段奥の原因設備の台数と機能の制約。
  • 3真因機械の機能が、受注できる範囲を決めている。

03PROBLEM TREE

課題を掘り下げる

目に見える問題から、その原因、さらにその奥にある経営上の制約まで、順に掘り下げて整理しました。表面の症状に対処するだけでは、同じ問題が形を変えて戻ってくるためです。

  • 1設備の機能の制約台数と機能。
  • 2受注できない加工アルミ溶接など。
  • 3機会の損失新規受注。

04STRATEGY

選んだ打ち手と、その理由

専用の溶接機を導入し、関連する溶接定盤、リフトテーブル、表面処理の機器などを整備します。狙いは、生産能力の拡大、新しい材質への対応、溶接の品質と仕上がりの向上、短納期への対応、新規顧客の開拓です。

特に重要なのは、既存の取引先からアルミ溶接の依頼があることが、資料に記載されている点です。その依頼に対応するための設備投資という、具体的な需要があります。設備の制約が受注できない加工を生み、設備を増強すると受注の範囲が広がり、既存顧客の追加受注と新規顧客の開拓につながる、という流れです。

図解|設備の制約 → 受注できない加工 → 設備増強 → 受注範囲の拡大 → 追加受注+新規開拓
  1. 1設備の制約機能・台数
  2. 2受注できない加工アルミ溶接など
  3. 3設備増強専用の溶接機ほか
  4. 4受注範囲の拡大材質・加工
  5. 5追加受注と新規開拓既存と新規

05ALT

なぜこの打ち手か|他の選択肢との比較

外注で対応する選択は、投資を避けられますが、利益が小さくなり、納期と品質の管理が難しくなります。

設備を導入する選択は、受注の範囲を広げられますが、投資と習熟の負担が加わります。具体的な引き合いがある加工に絞る進め方が、投資の判断を確かにします。

06ACTION STEPS

実行に向けた段階(目標)

事業計画で整理された実行の順序を、段階として示します。時期や規模は、策定時点の想定です。

  • 1引き合いの整理対象の加工を特定します。
  • 2設備の導入周辺設備も整えます。
  • 3品質の確認試作で確かめます。
  • 4営業追加受注と新規を狙います。

07NOTE

補足|品質と安全の確認

新しい溶接機で、これまで扱わなかった材質を加工する場合は、溶接の条件、仕上がり、歪み、検査の方法を、試作で確かめる必要があります。品質の基準を、顧客と事前にすり合わせておくことが、受注後のやり直しを防ぎます。

安全の面では、新しい設備の取り扱いの教育、作業の環境、保護具の管理を、導入と同時に整えます。実際の生産能力は、段取り、検査、手直しを含めて測り、理論の能力と区別して管理します。

08NOTE

補足|自社で試すときの順序

最初に、過去1年に断った、あるいは外注に出した加工の内容を一覧にします。

導入後は、試作で品質を確認し、実際の生産能力(段取りや検査を含む)を測ってから、営業を広げます。

09DIAGNOSTIC QUESTIONS

自社に当てはめるときの問い

設備投資を考えるときの問いです。

  • 1設備導入後に何を売るか対象の加工を特定する。
  • 2引き合いのある加工は、すでにあるか具体的な需要。
  • 3導入後の実際の生産能力は稼働率・段取りを含める。
  • 4品質と安全は確認できるか新しい工程。
  • 5商談と売上を区別しているか計画の管理。

10POINT

読み方のポイント|投資の前に、何を売るかを決める

設備投資は、導入後に何を売るかが明確なほど、判断を検証しやすくなります。すでに顧客から引き合いのある加工を対象にすれば、需要の根拠が具体的です。

商談が売上になるまでには距離があるため、計画の管理でも区別します。

11HOW TO USE

自社の計画に使うときの読み方|設備の制約で受注を逃している加工の事業者

この事例を、自社の検討に使うときは、業種の違いに引きずられず、構造を取り出して当てはめると役に立ちます。次の問いに、自社の場合を書き込んでみてください。

  • 1断った案件の材質・加工の内容は何か設備の制約の特定。
  • 2導入後に何を売るかを言えるか対象の加工。
  • 3実際の生産能力は段取りや検査を含めて何件か理論と実際。
  • 4商談と売上を区別して管理しているか計画の管理。

12LEARNINGS

他社が学べること

設備の機能の制約が、受注できる範囲を決めていることがあります。具体的な引き合いのある加工を対象にした投資は、需要の検証がしやすくなります。

商談を売上として扱わず、導入後の実際の能力と品質を確認します。

13SUMMARY

この支援で整理した主なポイント

  • 課題は、設備の機能の制約で、技術者が対応できる案件でも受注できないものがあること。
  • 打ち手は、専用の溶接機と周辺設備の整備。既存取引先からのアルミ溶接の依頼という具体的な需要がある。
  • 商談と売上計上を区別。新設備での品質・安全・実際の生産能力を確認。

14RELATED SERVICES

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※掲載事例は、過去の支援内容(事業の構想・計画の整理)をもとに、企業・個人が特定されないよう情報を匿名化・再構成しています。

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同じような課題を検討している方へ

同じ業種・同じ取り組みでなくても構いません。設備投資、新規事業、販路開拓、AI活用など、現在考えていることを伺い、まず何を整理すべきか一緒に考えます。